廠房環(huán)氧地坪漆涂裝作業(yè)中，粉塵的來源主要有三個方面，分別是機械除銹，涂層打磨和粉末涂料。

　�。�1）機械除銹。

　　機械除銹主要是去除地坪上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地坪除銹施工中會用到工具除銹，噴砂，噴（拋）丸等施工方式，這些施工方式會產生大量的粉塵，同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產生磨料顆粒的粉塵。

　　為了減少磨料產生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。

　　（2）涂層打磨。

　　在環(huán)氧地坪工業(yè)涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層河南環(huán)氧地坪打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。

　�。�3）粉末涂料。

　　粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內的操作人員危害最為嚴重。

　　一般來說，大多數(shù)木制品涂飾，需用膩子填木材孔處理封底，往往涂刷或噴涂清漆后，地坪漆漆膜平整度低，光澤不均勻，亞光漆尤為嚴重。

　　這種現(xiàn)象產生的原因，一是填孔膩子的質量差，顏料分太大，膠質樹脂少，致使膩子層疏松，吸收溶劑性大，鄭州環(huán)氧地坪木制品的木材表面的木纖維和射線也有大小孔徑不一，疏密不一的狀況，雖然木材上的孔隙，尤其是大孔隙被膩子填充了，由于膩子含顏料量不同，自身也帶來了大量微細孔隙，膩子中的顏料是有吸油量的，當膩子顏料量大時，顏料本身未被膩子中的膠體物質完全包核。

　　要使環(huán)氧地坪漆漆膜平整和光澤均勻，就要選擇密實性高的膩子，在用膩子填埋木孔打磨平整后，最適宜在膩子表面增加封閉底漆，要選擇封閉性良好，致密性優(yōu)良的環(huán)氧地坪漆底漆，也可采用高聚合度，大分子量基料的地坪漆涂料進行封閉，質點大的基料，大于木材的木孔，不容易被吸收，從而使涂膜平整，形成的漆膜光澤均勻。

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